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Horizontal centrifugal fiberglass pumps Bombas centrífugas horizontales ANSI / ASME B73.1 en fibra de vidrio con acoplamiento CFM close coupled centrifugal pumps

BOMBAS CENTRÍFUGAS MONOBLOC REFORZADAS CON CONEXIONES DIN 2456 ISO 2858


Robustez y fiabilidad 

La serie CDM centrífuga monobloc está proyectada para tener las prestaciones máximas a un coste muy ventajoso. Con mantenimiento facilitado, las máquinas de esta serie se presentan robustas, compactas, con componentes expresamente de notable grosor para proporcionar al grupo bombeador una mayor fiabilidad. Idóneas para el transvase de soluciones ácidas y alcalinas, las partes internas mojadas por el líquido, están fabricadas enteramente a partir de pieza maciza de termoplástico (PP-PVDF-PEHD-PVC-PTFE-Graphite) o grafito trabajado mecánicamente y las empaquetaduras son de elastómero compatible (EPDM-FPM). Se montan soluciones de cierre mecánico de primarias marcas (internos, externos y también con baldeo) en versión estándar con anillos de carburo de silicio (SiC- SiC) y fuelle de elastómero (FPM-EPDM). Los impulsores son principalmente de tipo semiabierto, pero están disponibles también en la versión cerrada para líquidos calientes y sin sólidos en suspensión. 
 




Temperaturas de funcionamiento y materiales

SELECCIÓN DE LOS MATERIALES
Los materiales utilizados para la fabricación de estas máquinas son cuidadosamente seleccionados según el tipo de líquido a bombear. La temperatura de funcionamiento es un parámetro al cual se debe prestar suma atención, considerando que los termoplásticos son particularmente sensibles a las altas y bajas temperaturas. 




Prestaciones

SELECCIÓN DE LAS BOMBAS
Las bombas son seleccionadas sobre la base de los datos de funcionamiento comunicados por el cliente. El caudal Q, la carga hidrostática H, el peso específico y la viscosidad del líquido, la temperatura, el valor de N.P.S.H. disponible en la instalación, son los datos principales a los cuales se hace referencia para seleccionar correctamente una máquina. Para una excelente selección, la máquina elegida debe trabajar lo más cerca posible del punto de mayor eficiencia de la curva, a fin de tener un bajo consumo energético y una reducción de los fenómenos hidrodinámicos perjudiciales (cavitación, turbulencias, etc.). 



CURVAS

RPM 2900 50Hz
RPM 2900 50Hz

RPM 1450 50Hz
RPM 1450 50Hz

RPM 3450 60Hz
RPM 3450 60Hz

RPM 1750 60Hz
RPM 1750 60Hz

 
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